Агрегат Идель-80 на шасси КрАЗ-63221

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

         

            1. Назначение. 

           Агрегат  ИДЕЛЬ-80 (далее – агрегат) предназначен для капитального ремонта нефтяных и газовых скважин в районах с умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 45ºС до плюс 50ºС, категория размещения 1 по ГОСТ 15150.            
           Агрегат позволяет производить следующие операции:            
           -передвижение по дорогам всех категорий; 
           -монтаж-демонтаж агрегата на скважине; 
           -монтаж и демонтаж скважинного оборудования;            
           -спускоподъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами; 
           -механизированное свинчивание и развинчивание колонны НКТ и бурильных труб; 
           -постановку цементных мостов в скважинах через манифольд вышки; 
           -разбуривание песчаных пробок, цементных мостов, вырезания окон в обсадной колонне ротором; 
           -ловильные и другие виды работ по ликвидации аварий; 
           -промывку скважин через манифольд вышки; 
           -освоение скважин после завершения буровых работ;            
           -проведение геофизических работ.

           2. Комплект поставки (базовый):

Наименование Количество
1. Подъемный блок, шт. в том числе: 1
В состав подъёмного блока входит следующее оснащение:
-гидравлический привод ротора, шт. 1
-манифольд (стояк с буровым рукавом), шт. 1
-зарядное устройство, шт. 1
-вспомогательная гидроприводная лебедка (с канатом 61м), шт. 1
-гидрораскрепитель, шт. 2
-опорная плита, шт 1
-опоры аутригеров, шт. 4
-подвеска гидроприводного ключа, шт. 1
-подвеска противосифонной юбки, шт. 1
-подвеска ролика кабеля ЭЦН, шт. 1
-подвеска машинных ключей, шт. 1
-канат талевый, м. 1000
-силовые и ветровые оттяжки, комп. 1
-кабель для подключения электрооборудования агрегата к внешней сети в комплекте с вилкой, м. 40
-установка запасного колеса, шт. 1
2. Индикатор веса ИВЭ-50 (комплектация 07.10), шт.  1
3. Штропа (2шт.), комп. 1
4. Площадка рабочая приустьевая  (в комплекте с боковым укрытием), шт. 1
5. ЗИП, комп, в том числе: 1
-тормозная колодка, шт. 44
-комплект РТИ (гидроцилиндры, аутригеры, гидродомкраты), шт. 1
-комплект инструмента, принадлежностей и запчастей к транспортной базе, шт. 1
-комплект инструмента к агрегату, шт. 1
-колесо запасное, шт 1
6. Комплект документации, шт , в том числе: 1
-отгрузочно-комплектовочная ведомость, шт. 1
-паспорт самоходной машины (ПСМ), шт. 1
-руководство по эксплуатации на транспортную базу, шт. 1
-руководство по эксплуатации двигателя транспортной базы, шт. 1
- паспорта на элементы гидро-, пневмо-, электрооборудования, комп. 1
-руководство по эксплуатации агрегата, шт. 1
-паспорт агрегата, шт. 1
-каталог запасных частей, шт 1
-паспорт на вышку агрегата, шт. 1
-паспорт на талевый блок (крюкоблок) агрегата, шт. 1
-паспорт на крюк, шт. 1
-паспорт на манифольд, шт. 1
-паспорт на лебедку, шт. 1
-паспорт на вспомогательную лебедку, шт. 1
-паспорт на гидродомкрат, шт. 2
-паспорт на гидрораскрепитель, шт. 2
-паспорт на тормозные ободья, шт. 1
-сертификаты на используемые канаты, комп. 1
-паспорт на комплект штропов, шт. 1
-сертификат соответствия, шт. 1


           3. Характеристики основного (базового) комплекта оборудования:

№ 
п/п
Наименование параметра, 
характеристики
Номинальное значение
1. Блок подъемный (вышечно-лебедочный)
1.1. Допускаемая нагрузка на крюке (с установкой оттяжек на грунт), кН (тс) 785 (80)
1.2. Допускаемая нагрузка на крюке (без установки оттяжек на грунт), кН (тс) 490 (50) - при условии установки задней опорной плиты длинной 6 м
1.2. Транспортная база (шасси), модель КрАЗ-63221
-Колёсная формула 6х6.2
-Приводной двигатель механизмов агрегата Ходовой двигатель транспортной базы
-Тип двигателя ЯМЗ-6511
-Установленная мощность, кВт (л с) 266 (362)
-Сцепление В соответствии с комплектацией двигателя
-Оснащение шасси дублирующими механизмами управления и приборами контроля -дублирующая сигнализация достижения предельно-допустимых значений  температуры и давления ДВС; 
-механизм дистанционного управления остановом и запуском двигателя; 
-механизм экстренного перекрытия доступа воздуха в двигатель (аварийный останов); 
-механизм дистанционного управления оборотами двигателя; 
-механизм дистанционного управления сцеплением.
-Дополнительное оснащение шасси -счётчик мото-часов работы двигателя; 
-защита кабины; 
-проблесковые маячки; 
-отвод выхлопных газов на высоту 4м с искрогасителем; 
-предпусковой подогреватель двигателя; 
- отключатель задних сигнальных фонарей, защита задних сигнальных фонарей при ведении работ.
1.3. Лебедка, тип Двухскоростная, одновальная, однобарабанная с дисковыми пневматическими муфтами, с канавкой типа «Лебус» для упорядоченной  укладки каната
-Тяговое усилие, кН(тс), не менее 167 (17)
-Привод лебёдки Цепные редукторы в цельносварном маслонаполненном корпусе с масляной ванной (радиальную нагрузку несет корпус редуктора). Редукторы расположены по обе стороны лебедки. Один редуктор быстрого хода, второй редуктор тихого хода.  
-Тормоз лебёдки Двухленточный, с рычажным балансиром, с колодками 230х120 мм, тормозная камера с энергоаккумулятором, тормозные ободья из кованной теплостойкой стали
-Скорость подъема крюкоблока, м/с 0,015 – 1,5
-Число скоростей привода лебёдки, шт, не менее 8
1.4. Вышка, тип Наклонная с открытой передней гранью, с центральной поворотной осью, несущий профиль - сварной двутавр. 
-Количество секций, шт. 2
-Высота от земли до оси шкивов кронблока, не менее, м 24  
-Высота подъема крюка крюкоблока, не менее, м 20 
-Угол наклона, градус 
3,45  
-Расстояние от оси задних аутригеров до оси скважины, м 1,4 
-Расстояние от заднего торца рамы до оси скважины, м 1,25
-Система подъема Телескопические гидроцилиндры, 2шт.
-Система выдвижения Гидроцилиндр выдвижения с дроссельно-клапанным узлом, обеспечивающим плавное опускание верхней секции в случае обрыва рукавов высокого давления.
1.5. Талевая система
-Оснастка 4х3
-Кратность полиспаста 6
-Диаметр талевого каната, мм 25
1.6. Гидросистема Двухконтурная раздельная, с совмещённым подогреваемым гидробаком.
1.6.1. Монтажная гидросистема: Для привода гидравлических аутригеров, гидроцилиндров подъема и гидроцилиндра выдвижения верхней секции вышки
-Тип насоса Шестеренный
-Модель насоса НШ-50 
-Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см²) 15,7 (160)
-Номинальная подача, л/мин 50
-Дополнительное оснащение Штуцера для подсоединения гидросистемы агрегата к внешнему гидравлическому источнику для обеспечения возможности демонтажа.
1.6.2. Рабочая гидросистема: Для привода гидроключа, гидрораскрепителей, вспомогательной лебёдки
-Тип насоса Аксиально-поршневой
-Модель насоса 310.3.112
-Количество насосов, шт. 2
-Максимальная подача, л/мин 380
-Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см²) 19,6 (200)
-Дополнительное оснащение - Для подсоединения гидравлического ключа: два штуцера 1 дюйм и один штуцер ½ дюйма. Расположение- под платформой агрегата между задними аутригерами.
1.7. Пневмосистема С питанием от пневмосистемы транспортной базы и от компрессора аварийного привода, с осушителем воздуха
-Рабочее давление, МПа (кгс/см²), не более 0,68 (7)
-Дополнительное оснащение Штуцер ½ дюйма для отбора воздуха
1.8. Гидроаутригеры (опорные домкраты) С раздельным приводом, фиксация – резьбовыми гайками
-Количество, шт 4
-Рабочий ход, мм 800
1.9. Опоры аутригеров
-Габаритные размеры, ДхШхВ, мм 700х700х330
-Количество, шт. 4
-Масса, кг 53
1.10. Опорная плита (под задние аутригеры), в комплекте с распорками Плита сборной конструкции, распорки винтовые


-Габаритные размеры, ДхШхВ, м 4,5х0,7х0,1
-Масса, кг 480
-Масса элемента плиты, кг, не более 70
-Количество распорок, шт. 2
1.11. Электрооборудование агрегата В взрывоопасной зоне во взрывозащищенном исполнении
-Длина силового кабеля для подключения к промысловой электросети, м 40
1.12. Освещение вышки, оборудования и рабочих мест светодиодными светильниками во взрывозащищенном исполнении
-напряжение питания, В 24 (от бортовой сети шасси) и от трансформатора - выпрямителя.
-количество светильников, шт, не менее 8
-потребляемая мощность, Вт, не более 160
1.13. Аварийный останов двигателя Воздушная шиберная заслонка с электрическим приводом
-Продолжительность работы двигателя после включения останова, с, не более 12
1.14. Ограничитель подъема и опускания крюкоблока  (противозатаскиватель) Электро-пневматический. Срабатывание от приближения крюкоблока  к кронблоку.
-Перебег, м. не менее 1,5
1.15. Ограничитель грузоподъемности Электро-пневматический на базе индикатора веса ИВЭ-50, с обеспечением возможности проверки работоспособности без переустановки предельной нагрузки.
1.16. Площадка бурильщика С козырьком и ограждением (укрытием) рабочего места бурильщика. Укрытие каркасно-тентовое.
-Расположение На левой стороне, в задней части агрегата,  на высоте 1,5м от поверхности земли (на уровне палубы агрегата).
1.17. Прибор выверки горизонтальности платформы агрегата Уровнемер пузырьковый
-Расположение В районе передних и задних аутригеров
1.18. Монтажный пульт
-Расположение В специальном ящике, на левой стороне  агрегата
-Длина кабеля дистанционного пульта управления подъёмом вышки и выдвижением верхней секции, м 30
1.19. Габаритные размеры агрегата в транспортном положении, ДхШхВ, м 13,5х2,55х4,0
1.20. Масса в транспортном положении, т, не более 31,5
2. Оснащение подъемного блока
2.1 Вспомогательная  гидроприводная лебедка
-допускаемая нагрузка на крюке, кН (тс) 29,4 (3)
-диаметр каната, мм 14
-давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см²), не более 12,8 (130)
2.2 Привод ротора Гидравлический.
2.3 Гидрораскрепитель резьбовых соединений  
- Расположение На вышке со стороны устья, оснащён роликом для изменения направления каната, предотвращающим касание каната о конструкцию вышки.
-Тяговое усилие на штоке при давлении 10 МПа, кН (тс) 54 (5,5)
-Длина хода штока, мм 1000
-Давление рабочей жидкости, МПа (кгс/см²), не более 9,81 (100)
-Количество, шт. 1
2.4 Манифольд (стояк с буровым рукавом) для подачи бурового раствора С быстроразъемными соединениями, со средоразделителем
-Длина бурового рукава, м 12
-Диаметр проходного отверстия, мм 50
-Давление промывочной жидкости, МПа (кгс/см²), не более 24,5 (250)
2.5 Оснащение для обеспечения возможности работы с «перепуском» талевого каната (остаток каната на барабане не менее 200м) -Устройство для крепления неподвижного конца талевого каната, обеспечивающее возможность перепуска (сохранность каната в местах зажима); 
-Устройство для установки барабана ёмкостью до 500 м талевого каната.
2.6 Оснащение для СПО
-Подвеска гидроприводного ключа -С устройством для регулировки высоты расположения, грузоподъёмностью не менее 1200 кг; 
-С устройством для отвода-подвода гидроключа.
-Подвеска противосифонной юбки С устройством для регулировки высоты расположения
-Подвеска ролика кабеля ЭЦН Крюк на поворотном кронштейне, с правой стороны агрегата на высоте 8-10м
-Подвеска  двух машинных ключей С устройством для регулировки высоты расположения
2.7 Зарядное устройство АЗА-40
2.8 Оснащение для перевозки запасного колеса специальная место для перевозки запасного колеса, с механизацией установки (снятия).
3. Комплектующее оборудование
3.1. Индикатор веса ИВЭ-50 (комплектация 07.10)
3.2. Комплект штропов
-Допускаемая нагрузка на комплектную пару, кН(тс) 785 (80)
3.3 Приустьевая рабочая площадка Трансформируемая, регулируемая по высоте, лестницей с перильными ограждениями для подъёма на рабочую высоту.
-Допускаемая удельная статическая  нагрузка, Н/м2 (кгс/м2) 4900 (500)
-Высота установки, м Регулируемая по высоте от 1,0м до 3,0м
-Габаритные размеры в рабочем положении, ДхШ, м 3х4
-Ограждение рабочей площадки Высотой 2,5м, карксно-тентовое.


           4. Системы обеспечения безопасности:

Наименование Тип, исполнение
1 Устойчивость агрегата Оттяжки, силовые и ветровые. 
Ветровые оттяжки оснащены цепными натяжителями для крепления к якорям.
2 Ограничитель грузоподъемности Электро-пневматический, на базе индикатора веса ИВЭ-50
3 Ограничитель высоты подъема талевого блока Регулируемый, электро-пневматический, срабатывание от приближения крюкоблока  к кронблоку.
4 Выверка горизонтальности платформы агрегата Уровнемер пузырьковый
5 Фиксация талевого блока при транспортировке Стяжками, на ложе в нижней части мачты
6 Дистанционный подъем (опускание) вышки Электрический, управление с дистанционного пульта управления на расстоянии до 30 м.
7 Дистанционное выдвижение (спуск) верхней секции вышки Электрический, включение с дистанционного пульта управления на расстоянии до 30 м.
8 Электрооборудование Взрывобезопасное
9 Электробезопасность обслуживающего персонала Заземление
10 Аварийный останов двигателя Воздушная шиберная заслонка с электрическим приводом, включение с поста бурильщика
11 Фиксация гидравлических опорных домкратов Механические замки
12 Сигнализация выдвижения и посадки верхней секции вышки Звуковая и визуальная
13 Отключение задних габаритных фонарей Ручное, из кабины водителя
14 Страховое устройство противопадения  при подъеме на вышку -Канат, самосхватывающий карабин;
15 Ограждение движущиеся и вращающие части агрегата С блокировкой работы верхнего оборудования при снятых ограждениях бурового барабана.
16 Аварийная сигнализация Звуковая, с возможностью включения на длительное время в случае НГВП


           5. Характеристики дополнительного (комплектующего) оборудования:

№ 
п/п
Наименование параметра, 
Характеристики
Номинальное значение
1. Рабочая гидросистема: Для привода гидравлического бурового ротора с повышенным максимальным крутящим моментом до 15,7(1600) кН·м (кгс·м) при частоте вращения (60) с-1 (об/мин)                                          
-Тип насоса Аксиально-поршневой
-Модель насоса 310.3.160
-Количество насосов, шт. 2
-Максимальная подача, л/мин 420
-Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см²) 19,6 (200)
-Дополнительное оснащение - пульт управления гидроротором; 
- для обеспечения длительной работы гидроротора в режиме бурения предусмотрена система охлаждения гидравлической жидкости.
2. Обогрев площадки бурильщика Электрический, во взрывобезопасном исполнении.
3. Обогрев площадки бурильщика Паровыми регистрами.
4. Площадка бурильщика В возможностью установки в 3-х положениях: 
1 - уровень рамы агрегата на высоте 1,5 м от уровня земли 
2 - на высоте 2 м от уровня земли 
3 - на высоте 3 м от уровня земли
5. Монтажный пульт С индикацией давления
6. Аварийный привод от внешнего источника От промысловой электросети напряжением 380В
Назначение В случае отказа ДВС, КОМ и раздаточного редуктора обеспечивается возможность демонтажа агрегата.
7. Аварийный привод от внешнего источника От промысловой электросети напряжением 380В
Назначение В случае отказа ДВС, КОМ и раздаточного редуктора обеспечивается возможность ведения СПО, работа гидроключа, гидрораскрепителей и вспомогательной лебёдки, а так же демонтаж агрегата.
Состав - Компрессор с электроприводом; 
-Гидростанция с электроприводом; 
-Трансмиссия привода лебёдки; 
-Системы контроля и управления.
Потребляемая мощность -компрессор      – 3 кВт; 
-гидростанция – не более 15 кВт
Скорость подъёма крюкоблока с нагрузкой 80тс, м/мин 0,6
Максимальная скорость подъёма крюко-блока, м/мин 1,4
8. Привод ротора Механический от карданной передачи, реверсивный с пневматическим тормозом
9. Индикатор веса ИВЭ-50 или ДЭЛ-140 (комплектация согласно отдельного Технического задания Заказчика)
10. Вертлюг буровой ВБ-80
-Допустимая нагрузка, кН (тс) 785 (80)
-Диаметр проходного отверстия, мм, 50
-Частота вращения, с-1 (об/мин), не более 5 (300)
-Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более 24,5 (250)
11 Ротор буровой Р-250 гидравлический, реверсивный
-Максимальная статическая нагрузка, кН (тс) 785 (80)
-Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм, не менее 250
-Максимальный крутящий момент, кН·м (кгс·м), при частоте вращения (60) с-1 (об/мин)                                           15,7(1600)
-Максимальная частота вращения, с-1 (об/мин), при крутящем моменте 7,85(800) кН·м (кгс·м) 2,0 (120,0)
-Вкладыш под ведущую трубу* 80х80, 89х89, 112х112
12 Ротор буровой Р-250 механический с приводом от карданной передачи
-Максимальная статическая нагрузка, кН (тс) 785 (80)
-Диаметр проходного отверстия стола ротора, мм, не менее 250
-Вкладыш под ведущую трубу* 80х80, 89х89, 112х112
13 Прибор измерения момента и частоты вращения ротора Для ротора с механическим приводом
14 Прибор измерения момента и частоты вращения ротора Для ротора с гидравлическим приводом
15 Труба ведущая* ВБТ 80х80, 89х89, 112х112 длиной 11,3 м
16 Мост приемный Санного типа
17 Мост приемный На колесном ходу
18 Рабочая площадка Основание подроторное
Высота, м 3

           *- по выбору Заказчика.

                      
           6. Гарантии изготовителя:

           Гарантийный  срок  эксплуатации агрегата 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18-ти месяцев с даты изготовления. 
           Срок службы агрегата 15 лет.